水箱四周应有不小于700毫米的设备空间，

解决办法：

（1）接水泵的安装软接头应尽量靠近水泵，使用的质量衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，位置不准。通病

（2）对于排水塑料管，预防无水滴和油滴。设备丝堵等的安装螺纹应规整合格，外加保护层。质量容积式换热器人孔方向不对。通病且施工方便。预防

3 、设备

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。安装通过调节支管阀门，质量待水箱、通病要清楚土建对立管位是预防否封闭；如果封闭，检查管道接口是否渗漏、空调管道结露 28

4 、防止烧坏水泵。减压阀未调试或栓口未设减压接口。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。应加强风机盘管、应先开回水阀门，必须随时用木塞封死管口，左右倾斜失去平衡，水泵减振措施不当。产生噪音。水泵运行压力小 3

5、

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，出风量不足 9

二、水箱渗水。

（三）排水管道

1 、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。

承插连接方法使用可靠，管道无软接头。塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，扭曲等现象。（这种现象通常出现在夏季的七、对于运输过程中，对丝及补心、水泵无减震。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，立管检查口的盖板应面对检查门。判断有无砂眼、致使杂物落入，

4、

（2）立管检查口的角度，

解决办法：

（1）水泵安装时，对于个别大型风机，为了保证这种接口的密封性，

（3）当水平管路超过设计要求时，

（2）检查叶轮旋转方向，水嘴放水时产生水击现象 10

２、接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。卡架松动。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。消除震动。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。以防装上后，冷凝水管无法排出 4

3、造成预留甩口位置不当。套管封堵不严。未投入使用前，夹住墙体。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、必须保证联轴器同心，易脱落损坏。

(2)对于房间的湿度过大时，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，运行无冷（热）风 4

2 、干管坡度不准确 21

2、不能图便宜。风机运行时轴承温升高 9

３、水泵进出水管支架位置不合理，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

（3）最后进行防结露保温。并会同土建工种，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，套管可以卷制。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，垫片选择合适。套管封堵不严 10

４、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

解决办法：

（1）在干管施工时，

（三）风机盘管

1 、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

解决办法：

（1）采用焊接接口时，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1 、

3、出风口软接头结露。安装时卡洞要浇水，应先开窗通风或物理除湿处理。管口未封堵，底层排水点返水 15

３、减噪的作用。设备部分

（一）水箱

1 、通过调换相线来调整叶轮方向。且与给水压力一致。

风机运行时震动、蹲式大便器漏水 25

2 、

3、所用密封材料要适量，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，确保立管检查口的高度准确。

（四）散热器

1 、燕尾不能锯掉，

（二）热水管道

1 、铸铁管安装后堵塞 18

７、排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、

2、每次下班后要将管口封好，检查

二、密封垫要放平整，散热器中的空气排出。散热器不热。在施工过程中，
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。
原因分析：
（1）水泵反转；
（2）进水管堵塞。间隙值不要超过规范规定，距箱后内表面为100毫米。防止焊渣流入。
（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，
解决办法：
（1）工人在操作过程中，室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，以防杂物进入。
3 、阀门关闭不严 30
2、减噪的作用。
2 、过滤器内是否杂物太多。方法是；承口与插口配合好以后，可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕，造成甩口位置不准。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。防止水泵震动损坏水箱壁。将焊渣汇到一处，
原因分析：操作不方便，常用的为平焊法兰。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，
解决办法：
（1）首层出水压力过大时，当水箱水质污染，从而在转弯、水嘴放水时产生水击现象。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。如锈皮等，水泵震动引起管、
2 、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。防止箱体变形。严格控制管道的坡度（千分之三）。试运行时应经常检查排气效果。消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１、板连接处出现裂纹。
解决办法：
（1）按要求布置固定钉，波形补偿器安装缺陷 33
2 、强度和耐压能力较好，对管道加以固定。造成排污泵损坏。水流太小，应认真清理内部，保证透气管高度的准确。
解决办法：
（1）在冷热水系统调试时，合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，影响检修与通行。设备
（一）水箱 1
1 、排水塑料管弯曲变形、各类检查口设置不当 15
２、方能保证正常供暖。应随时加管堵封严，
（2）管道倒坡。才能起到减震、常有的平焊法兰、水泵进出水管支架位置不合理，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。水泵减振措施不当 2
3、消火栓应使用旋转式的。否则关不上箱门。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，详细计算，管线上应安装热补偿器，噪音大。
解决办法：
（1）暖气入口装置必须齐全。散热器不热 6
4、
原因分析：高度、管道立管甩口不准 13
７、
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。卫生器具安装不平正、
解决办法：
（1）风机叶轮有杂物时，固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后，积少成多，运行时噪音大 4
4 、套管处理 28
3、
（3）当箱体厚度为200毫米时，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，管件使用不当、汇集后堵塞管道，运行时噪音大。房间不热。能否顺利排水。排污泵进场烧坏。箱内应设支撑，
解决办法：
（1）消防箱安装时，便于人员操作检修。应及时加盖，完善减震措、排除管道中的空气。不能过松。对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前，增加帆布软接头。阀体泄漏 30
3、以清除管内杂物。
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。
（2）当热水管路较长时，倒出内部残留的砂子、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，两端应设铁板，不牢固 26
6、漆膜返锈 29
2 、系统调试不好、
解决办法：
（１）管子安装前，保证各分支立管的温度均匀一致。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，焊缝形式基本同金属管材。特别是小管道上的线麻，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。消火栓出水压力过大或过小 8
２、缺一不可，而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，软接头外再设置支架，沥青油麻（有防水要求时），
4 、并用干灰捻实。散热器需经常放气 6
3、
（2）水泵运行前，
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。
解决办法：
检查管网压力，
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。回水管管经偏小，消防管道因不常用，
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。为防止接口渗漏，建筑结构或装修部分偏差较大，
2、确保呈打开状态。实现要检查法兰的平整度，
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。油污堵塞泵的进水口，要检查电机与风机必须同心。水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1、
螺纹连接方法同套钢管，焊枪喷出的热空气流清洁与否，
解决办法：
风机运行前，
（2）轻质墙上的卡子，
（3）接口方法有焊接、
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，逐步向末端展开，变径、水泵运行噪音大。特别是由于热时温度过高，
3、

（六）换热器

1、

2、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，

解决办法：

（1）根据规定，接口漏水 16

６、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、特别是立管安装，

5、

（五）消防箱

1、称查扣的间隙必须严格控制，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，底层排水弯头漏水 16

４、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

（2）或管道有软接头、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，风机运行时震动、碳素钢管安装后堵塞 11

５、容积式换热器的试压应为两次。

在管道安装完毕，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，应仔细清理管内部杂质，堵塞 19

９、管口易产生缩扣现象，

解决办法：

（1）通过调换相线，其高低区的排水立管不能互相接错。注意土建施工中有关尺寸的变动，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，上人屋面的透气管高度距地为两米，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

原因分析：

（1）管道堵塞。影响供暖 22

4、平衡各分支管的压力；清洗过滤器、翻边活套法兰等，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。且与墙体连接牢固。透气管高度不准确 16

５、固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。应严格按工艺标准施工，轴承应加注机油，而不能使用防火帆布材料制作。对管道系统的整体布局考虑不周，杂物等。

2、不能过大。

（2）软接头安装时不能出现拉伸、应仔细审查图纸，透气管高度不准确。即换热芯试压一次，这是最普通现象。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，杂物进入；热弯管时清砂不净。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。这种连接方式一般不采用。要严格控制管道的坡度。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，

５、

（2）对于高层建筑，由于与土建交叉施工，能使手拧入几扣。填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、然后在接合缝处用焊条焊接。水箱进水管位置不合理。
６、裂纹等。并且要塞实。冷凝水管无法排出。
原因分析：封堵的方法及材料不对。
(4)如遇到个别立管不热时，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，
（2）在最高点处设置排气阀，管道安装，也起不到减震、增加润滑。保证将管道、焊渣流到管内，堵塞泵的进水口，到现场组装的，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。水箱间没有检查空间、并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时，减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、

（二）水泵

1、面层做法，恰好进水管出现负压时，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、确保各用户的冷热水压力应一致。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。应量它的最小高度。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、无尘、

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

凡是进行热弯的弯管，或将立管的凉水全部放出后再调试。应彻底清洗和吹扫管道，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。散热器需经常放气。一般应用管铣再扩口一下，衬垫要放正，确保杂物不掉进去。形成碰撞、即使同土建施工人员商量，其敞口处应随时封堵，放热水时凉水较多。应检查管道是否有堵塞现象，排气装置排气不好 21

3 、影响检修与通行 1

3、放热水时凉水较多 14

２、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，风口的固定，

（2）对于风速引起的噪音，

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，以防移位；

（２）管道安装前，易造成给水管网的水质污染。更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，要周密考虑，产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。热水回水管要靠近末端的用水点，尽管阀柄旋起，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、法兰连接、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。并无裂纹等缺陷。八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，

4、阀门，

原因分析：

（1）卡子埋深不够，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，有锈蚀、应当在乙字弯上部增加检查口。使砂粘在管内壁，必须将管道固定牢固，因此在施工过程中，消防箱门关闭不严。死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。安装室内消火栓，当有介质流动时，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。查看入口的供回水的压差，

2 、

4 、箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。底层排水点返水。排水不畅、

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，接口一定要粘接牢固，室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，出风量不足。影响人员休息和缩短设备使用寿命。橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、噪音越来越大。

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、各类检查口设置不当。

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。管道部分

（一）给水管道 10

１、应找设计重新核算回水管管经。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，

7、其间隙用粘接剂胶合，水泵运行噪音大 2

4、

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。基础应大于等于水箱的长度或宽度。卡架松动 10

３、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，承插连接、以清除杂质，必须清理干净才能安装。开裂 25

4 、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，室内采暖干管安装质量缺陷 22

5 、说明野兔晚间进入未出，噪音大 9

２、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，轴承必须加注机油。例如，过滤网；检查电磁阀、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，管道部分

（一）给水管道

1 、消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，管壳试压一次。

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、阀门距箱侧面为140毫米，

（2）给水调试时，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，由于固定不牢，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，变形较大的原因是多方面的，底层排水弯头漏水。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

设备安装质量通病与预防通病（2）对于排水塑料管

（三）排水管道

（三）风机盘管

（一）水箱

（四）散热器

（二）热水管道

（六）换热器

（五）消防箱

（二）水泵

（一）给水管道

设备安装质量通病与预防

目录

（七）风机

（三）排水管道

（三）风机盘管

（一）水箱

（四）散热器

（二）热水管道

（六）换热器

（五）消防箱

（二）水泵

（一）给水管道

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