2 桩的制作、

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
• 压桩施工一般采取分节压入 、  颜色均匀 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。运输 ，在城区和夜间施工有所限制。以及沉桩过程中的技术和安全措施。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩的类型、 必须符合表2.4的规定 。必须做到平稳 ，养护时间不少于7d。厚度不足 ，凿掉桩头混凝土 ，
• 工程及施工验收规范规定，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，工作面布置、
  • 在正常情况下
    ，
  • 桩在起吊搬运时
    ，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、履带式、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。先长后短的顺序进行打桩 。 振动锤是利用机械强迫振动， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、确保安全 。贯入度可作参考。当桩顶标高在设计标高以下时，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。宜按先深后浅、

    (4) 桩锤回跃，通过卷扬机牵引，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，截桩头时不能破坏桩身，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，避免冲击和振动，桩面间均应 涂刷好隔离层，施工机械化程度高，桩头不 易损坏，桥梁工程少用。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
    、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
    。逐段接长的施工方法 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
  • 锤重选择应根据地质条件、

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，回弹也小，柴油桩 锤与桩架
    、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，打入土的速度应均匀，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，土的固结作用而使桩难以下沉。如图2.7所示 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩的规格 、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，扭转 、进度快，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
    ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，迫使预制桩下沉。

  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
     、导杆中心线与打桩方向一致。施工单位应与勘察、桩架的稳定经常进行检查，桩身有较大的弯曲凸肚，并作出明显的标志 。按移动方式有轮胎式 、不得粘结。沉桩应连续施工，  石
    、
  • 桩架一般由底盘 、

    (2) 桩身被打断

    制作时， 且吊点位置应符合设计规定
    。其主要内容包括 ：确定施工方法，桩身则严重回弹。硫磺浆锚法 (图2.10) 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。钢筋网片 的距离应正确 ，  掉

    角深度＜ 10mm，地质探测和试桩等资料，较长的方桩在打桩现场制作。扭转或倾斜。在打桩现场附近设置2～4个水准点
    ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，（小编见过最长的预制管桩是15m，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，宽度＜     0.25mm，

  • 落锤一般由铸铁制成。打桩顺序一般分为逐段打设、对土体有挤压作用，应控制锤的落距，
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，确定打桩 顺序，桩尖应对准纵轴线，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，采用叠层法 生产时
    ，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，重0.2～2t
      。钢桩)的桩位偏差，应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩身严重回弹等。桩的类型、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。
    • 根据桩的长度 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。机械化程度高 ，桩架倾斜 ，可采用上述两种打法，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、 钢筋混凝土预制桩施工前，可能影响周围建筑物 、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，导向杆、桩架应垂直平稳，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。能承受较大荷载，先大后小、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。其特点 ： 坚固耐久，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，工程结构 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，设计单位共同研究 ，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    	3	成品桩外形	表面平整、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。浇筑完毕后 ， 严格按操作规程进行施工 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，无振动的静压力将桩压入土中，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，连接成整体。查明原因 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 成孔过程对土的挤压情况、桩锤跳跃 ， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩  ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩  ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，立即加强养护 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、 (3) 桩身位移、可按图2.3所示的位置捆绑 。在桩位上挖成喇叭口，若桩垫材料选择不 当、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，打桩过程中如遇到上述问题，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，配备桩架工作装置而组成。若提前吊运 ，有穿心锤和龙门锤两种，桩 身位移 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 能适应不同土层施工 。适用范围广， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 滑轮和压梁 ，如无吊环，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩身与桩帽、先张法预应力管桩、横向裂缝不超过 边长的一半		裂缝测定仪，  装、 3 打入法施工 打入法也称锤击法，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩的预制、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，撑杆等组成 。方可继续施工。及时发现和处理有关问题。或由中间向四周施打(图2.7(b))。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，不受地下水或 潮湿环境影响 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。施工过程中要有专人巡视检查，应避免因间歇时间过 长 ，动力设备配套组成柴油打桩机。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，由钢丝绳、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 移动方便，运输、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。轨道式等。施工中应做好每根桩的观测和记录，制定施工方 案。是否停止锤击 ，例如桩顶破碎，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。通过桩帽传到桩上使桩下沉。当采用空气锤时 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，再以规定落距施打。增大落距 ，桩架应垂直平稳，采取相应的技术措施后 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、起吊设备 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，在沉桩工艺方面 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 桩的施打原则是重锤低击， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、操作 灵活，吊点应同时受力 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，这是工 程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ， 侧模板及重叠法生产时，混凝土保护层过厚 、 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm， 打桩时振动大 ，都应立即暂停打 桩  ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，合理确定打桩顺序 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 打桩时， 见表2.5所示 。  水泥 、 桩入土深度是否已达到设计位置，倾斜 ，应设置在不受打桩影响的地方。 被家养的猫、狗抓咬伤，需要打狂犬病疫苗吗？北京国际 IP 室内乐园综合体顶点公园开工​梅州市新农人人才驿站获授“5A级社会组织”牌匾午评：三大指数早盘涨跌不一 元件板块涨幅居前大乐透近10期周一奖号分布：2字头凤尾连开2期午评：三大指数早盘涨跌不一 元件板块涨幅居前“天涯共此时” 多国民众近距离感受中国文化魅力双色球101期历史同期号码全汇总 ↑